沃特尔环保公司-----管式超滤膜TMBR设备简介
外置式管式膜生物反应器（简称TMBR）是生物处理与膜过滤相结合的污水处理工艺，膜生物反应器结构紧凑，主要由生化系统和外置式管式超滤膜系统组成。污水中溶解以及悬浮的有机物在生物反应器中被微生物分解为CO2和水，管式超滤膜将净化后的水从混合液中分离出来，直接得到高质量的超滤产水，浓水回流至生化池。与传统MBR系统不同的是，Berghof外置MBR工艺将超滤膜放置在生物反应器外部，不需要额外的昂贵的起重设备和大量的化学清洗操作，节省时间、费用以及人力上的投入。
TMBR错流技术
TMBR错流工艺是一种主要针对垃圾渗滤液等高浓度污水处理的MBR工艺，主要由生化系统和外置式管式超滤膜组成。混合液以3-6m/s的循环流速在管式膜系统中循环，水分子及微量小颗粒物质透过膜孔得到干净的产水，而活性污泥则回流至生化池。
I8管式膜的膜管内径为8mm，适用于中高浓度（MLSS>15g/l）不溶性液体的过滤；I8管式膜常用于MBR技术，这种膜非常适合过滤膜生物反应器里的活性污泥。
产品简介：
武汉沃特尔环保公司管式膜成套设备采用德国Berghof公司的管式膜，使用耐高温、耐腐蚀、不变形的玻璃钢外壳，膜管和外壳的爆破压力均在50bar以上，符合美国ASME压力容器的质量标准。Berghof管式超滤膜拥有独特的全定位、两端对称的封装技术，使得水流顺畅，膜阻最小，膜管不易堵塞和破裂；最大负压为0.5bar，可承受5m水头，不易瘪、不易破。膜管具有独特的支撑层且管径较大，可大大降低大型工程投资与运行成本。
产品应用领域：
武汉沃特尔环保公司管式膜成套设备广泛用于：垃圾渗滤液、含油废水、电子废水、制药废水、焦化废水等高浓度工业污水以及食品、发酵液、茶饮料等物
料分离诸多领域。
产品特点：
设备高度集成，占地面积小，抗冲击负荷能力强；
独立运行，系统自动化程度高，人工成本低；
通量高，无反冲，化学清洗周期长；
无浓水外排，回收率可达100%；
内径8mm的高强度膜管，纳污能力强，不易出现断丝、堵塞等问题；
运行可靠，使用寿命可达7年以上。
Berghof公司管式膜组件除常规3"、4"、6"、8"规格外，还特有8"4m、10"3m、10"4m超大型膜组件，可大大降低大型工程投资与运行成本，广泛用于垃圾渗滤液、含油废水、电子废水、制药废水、焦化废水等高浓度工业污水以及食品、发酵液、茶饮料等物料分离诸多领域。BERGHOF低能耗管式膜在处理中低浓度污水（市政污水等）方面，也具有独特的特点与优势，实现低能耗运行，通量高，易维护清洗。
Berghof管式膜组件适用于各种工艺，它有以下优点：
标准尺寸和连接；
一体式结构，占地面积小，安装方便；
高密封性，压力损失小；
耐腐蚀，耐高温。
Berghof LE系列可反冲洗膜组件优点：
反洗压力可达1.0bar；
抗污染能力强；
I8系列：HyperFlux-I8、HyperFlux-I8LE膜组件
I8系列管式膜组件性能参数
|
组件型号
[Type] |
膜面积
[m2] |
组件外径
[inch] |
外壳材质
[Material] |
最大操作温度
[°C] |
最大运行压力
[kPa] |
组件长度
[mm] |
|
工业膜组件 |
|
|
|
|
|
LE |
|
LE |
|
|
MO 104G_I8_XL_V |
53.4 |
10 |
FRP |
60 |
40 |
800 |
600 |
4,000 |
|
MO 103G_I8_V |
40.0 |
10 |
FRP |
60 |
40 |
800 |
600 |
3,000 |
|
MO 84G_I8_XL_V |
36.7 |
8 |
FRP |
60 |
40 |
800 |
600 |
4,000 |
|
MO 83G_I8_V |
27.2 |
8 |
FRP |
60 |
40 |
800 |
600 |
3,000 |
|
MO 63G_I8_V |
15.2 |
6 |
FRP |
60 |
40 |
800 |
600 |
3,000 |
|
MO 43G_I8_V |
6.4 |
4 |
FRP |
60 |
40 |
800 |
600 |
3,000 |
|
MO 33G_I8_V |
4.1 |
3 |
FRP |
60 |
40 |
800 |
600 |
3,000 |
|
实验膜组件 |
|
MO P1U(0.5m)_I8 |
0.011 |
- |
PVC-U |
40 |
|
600 |
|
500 |
|
MO P13U(1m)_I8 |
0.32 |
- |
PVC-U |
40 |
|
600 |
|
1,000 |
I10系列管式膜组件性能参数
